دانستنی های صنعت چسب

گروت سیمانی چیست؟

گروت سیمانی

گروت سیمانی یکی از مصالح مهم و پرکاربرد در صنعت ساختمان و پروژه‌های عمرانی است که به دلیل مقاومت بالا، روانی مناسب و بدون انقباض بودن، به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول به صورت پودری تولید شده و پس از ترکیب با آب به ملاتی همگن تبدیل می‌شود که قادر است تمامی حفره‌ها و منافذ را پر کند. در این مقاله از مجتمع چسب ایران قصد داریم ویژگی‌ها، انواع، روش اجرای صحیح و مزایا و معایب گروت سیمانی را بررسی کنیم.

فهرست مطالب

  1. معرفی گروت سیمانی
  2. ویژگی‌های اصلی گروت‌سیمانی
  3. کاربردهای گروت‌سیمانی
  4. انواع گروت سیمانی
  5. روش اجرای گروت‌سیمانی
  6. نکات اجرایی مهم
  7. مزایا و معایب گروت سیمانی (جدول مقایسه‌ای)
  8. جمع‌بندی نهایی

معرفی گروت سیمانی

گروت‌سیمانی ملاتی آماده شامل سیمان، سنگدانه‌های دانه‌بندی شده، الیاف پلی‌پروپیلن، روانسازها و مواد ضد انقباض است. این ملات پس از ترکیب با آب، خاصیتی روان و همگن پیدا می‌کند و به همین دلیل برای پر کردن فضاهای خالی و تثبیت سازه‌ها بسیار مناسب است. از ویژگی‌های اصلی آن می‌توان به مقاومت بالا، بدون انقباض بودن و قابلیت اجرای آسان اشاره کرد.

برای خرید گروت سیمانی آبادگران روی لینک کلیک کنید

ویژگی‌های اصلی گروت سیمانی

ویژگی‌های گروت سیمانی آن را از سایر ملات‌ها متمایز می‌سازد. این ویژگی‌ها شامل موارد زیر است:

  • بدون انقباض بودن: به دلیل وجود مواد منبسط‌کننده، گروت در هنگام گیرش حجم خود را حفظ می‌کند.
  • مقاومت مکانیکی بالا: گروت‌سیمانی پس از گیرش نهایی می‌تواند تا بیش از 65 مگاپاسکال مقاومت فشاری تحمل کند.
  • روانی و سهولت اجرا: پس از ترکیب با آب، ملات بسیار روان و همگن می‌شود که به‌راحتی منافذ را پر می‌کند.
  • مقاومت در برابر شرایط محیطی: گروت سیمانی مقاومت بالایی در برابر سیکل‌های ذوب و یخبندان دارد.

گروت سیمانی

کاربردهای گروت سیمانی

گروت‌سیمانی در پروژه‌های مختلف ساختمانی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مهم‌ترین کاربردهای آن عبارتند از:

  • نصب و جایگذاری بیس پلیت‌ها روی فونداسیون در سازه‌های فلزی.
  • نصب و تثبیت ماشین‌آلات صنعتی سنگین.
  • پر کردن حفره‌ها و منافذ موجود در سازه‌ها.
  • بهبود مقاومت سازه در برابر بارهای دینامیکی و ارتعاشی

برای مشاهده انواع وسایل و مواد ساختمانی روی لینک کلیک کنید

انواع گروت سیمانی

گروت‌های سیمانی با توجه به نیاز پروژه و شرایط اجرایی در انواع مختلفی تولید می‌شوند:

1. گروت‌سیمانی ویژه

این نوع از گروت پرکاربردترین ملات برای مصارف عمومی است. مناسب برای ضخامت‌های 2 تا 10 سانتی‌متر بوده و بدون انقباض است. روانی بالا و مقاومت مناسب آن، اجرای آسان و مطمئن را ممکن می‌سازد.

2. گروت سیمانی دانه درشت

این گروت دارای دانه‌بندی بزرگ‌تر بوده و برای ضخامت‌های بالای 10 سانتی‌متر مناسب است. مقاومت فشاری آن بیش از 70 مگاپاسکال است و برای نصب تکیه‌گاه‌ها و سازه‌های سنگین استفاده می‌شود.

3. نانو گروت (ریزدانه)

با دانه‌بندی حداکثر 1 میلی‌متر، این گروت مناسب برای پر کردن فضاهای کوچک و متراکم است. اگرچه دیرتر سخت می‌شود، اما توانایی پر کردن کامل فضاهای خالی کوچک را دارد.

4. گروت منبسط‌شونده

این گروت علاوه بر ویژگی‌های عمومی گروت‌سیمانی، دارای میزان انبساط بیشتری است و در شرایط خاص که نیاز به کنترل بیشتر انقباض وجود دارد، به‌کار می‌رود.

5. گروت اپوکسی

این نوع گروت ترکیبی از سیمان، سنگدانه و رزین اپوکسی است که به صورت سه جزئی عرضه می‌شود. گروت اپوکسی مقاومت مکانیکی بسیار بالایی داشته و برای نصب ماشین‌آلات سنگین و کاشت میلگرد استفاده می‌شود.

روش اجرای گروت سیمانی

برای اجرای گروت سیمانی ابتدا باید میزان مصرف آن بر اساس حجم مقطع و وزن مخصوص تعیین شود. در حالت کلی:

  • برای ملات خمیری: به ازای هر کیسه 25 کیلویی، حدود 3.5 لیتر آب نیاز است.
  • برای ملات روان: به ازای هر کیسه 25 کیلویی، حدود 4.5 لیتر آب نیاز است.

پودر باید به تدریج به آب اضافه شود و با استفاده از میکسر مکانیکی هم زده شود تا ملاتی یکدست به دست آید. بهتر است میزان گروت ترکیب‌شده به اندازه‌ای باشد که حداکثر در 30 دقیقه مصرف شود.

نکات اجرایی مهم

اجرای صحیح گروت سیمانی نیازمند رعایت نکات زیر است:

  • سطح زیر بیس پلیت باید تمیز، زبر و عاری از گرد و غبار باشد.
  • بتن زیر بیس پلیت حداقل 7 روز سن داشته باشد.
  • فاصله بین بتن و بیس پلیت حداقل 1 سانتی‌متر در نظر گرفته شود.
  • قبل از گروت‌ریزی، سطح مورد نظر باید با آب اشباع شود.
  • قالب‌ها باید نفوذناپذیر و بدون جذب آب باشند.
  • دمای مناسب برای گروت‌ریزی بین 5+ تا 30+ درجه سانتی‌گراد است.
  • پس از اجرا، ملات به مدت 7 روز مرطوب نگه داشته شود.

جدول مقایسه‌ای مزایا و معایب گروت سیمانی

مزایا معایب
مقاومت فشاری بالا (بیش از 65 مگاپاسکال) نیاز به اجرای دقیق و رعایت شرایط محیطی
بدون انقباض و دارای انبساط کنترل‌شده سخت شدن سریع‌تر نسبت به ملات‌های معمولی
روانی و قابلیت پر کردن منافذ کوچک محدودیت زمان مصرف پس از ترکیب با آب
مقاومت بالا در برابر سیکل ذوب و یخبندان نیاز به مراقبت و مرطوب نگه داشتن پس از اجرا
سهولت اجرا و بهره‌برداری سریع‌تر از سازه حساسیت به دما در هنگام اجرا

جمع‌بندی نهایی

گروت‌سیمانی به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود مانند مقاومت بالا، بدون انقباض بودن، روانی و قابلیت پر کردن فضاهای خالی، به عنوان یکی از مصالح ضروری در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی شناخته می‌شود. انتخاب نوع مناسب گروت سیمانی بسته به شرایط پروژه و ضخامت مورد نیاز اهمیت زیادی دارد. رعایت نکات اجرایی نیز نقش مهمی در افزایش عمر و کیفیت سازه خواهد داشت. بنابراین در صورت نیاز به خرید و اجرای گروت‌سیمانی، انتخاب محصولی با کیفیت و اجرای اصولی آن، تضمین‌کننده عملکرد بهتر سازه خواهد بود.

برای مشاهده قیمت چسب ها و خرید چسب و سایر محصولات چسب ایران به صفحه فروشگاه سایت مراجعه کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *